亚源PHDE中空缠绕管可用很宽的不同加工法制造，其中以乙烯为主要原料，丙烯，1-丁烯，己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸，分离，干燥，造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑，薄膜挤出，管材或型材挤塑，吹塑，注塑和滚塑。
拥有以上优点的同时，HDPE还能够进行回收再加工。HDPE是塑料回收市场增长快的一部分。这主要因为其易再加工，有小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料，例如后消费回收物（PCR），与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。
高密度聚乙烯（HDPE）料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）区1 160～250℃（200℃）区2 200～300℃（210℃）区3 220～300℃（230℃）区4 220～300℃（240℃）区5 220～300℃（240℃）。
喷嘴 220～300℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1 熔料温度 220～280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20～60℃。
只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以，螺杆的扭矩要求为低 计量行程 0.5～4D（小值～大值），4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径 回收率 可达到100％回收 收缩率 1.2～2.5％，容易扭曲，收缩程度高，24h后不会再收缩（成型后收缩） 浇口系统 点式浇口，加热式热流道，保温式热流道。
第三代树脂为PE100等级，PE100树脂具有较高的密度和刚度，20℃，50年的蠕变抵抗能力提高，同时又保持了较好的ESCR性能。目前，输送燃气应采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管，PE给水管道通常采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管，PE63已逐渐趋于淘汰，PE32，PE40低密度聚乙烯通常用于灌溉。
如PE80，其小的要求强度为8.0Mpa。根据管道用途分：根据管道用途可分为给水用聚乙烯管和燃气用聚乙烯管。E管材是一种结晶度高，非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。
PE管材中的聚合工艺：原则上，压力等级为MRS8(PE80)的高密度聚乙烯管材专用树脂可通过多个低压聚合工艺之一进行聚合。而MRS10(PE100)的管材专用树脂通常采用串联，双峰或多峰聚合工艺进行生产。峰或多峰聚合工艺可以定制聚合物以满足不同领域和客户的需求。对于新型管材专用料来说，刚性，韧性，加工性能以及长期性能等都是非常重要的。所有PE100聚合工艺的共性是包含至少2个串联的聚合反应釜。
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