PHDE可用很宽的不同加工法制造,其中以乙烯为主要原料,丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体,在催化剂的作用下,采用淤浆聚合或气相聚合工艺,所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序,获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑,吹塑、注塑和滚塑。
拥有以上优点的同时,HDPE还能够进行回收再加工。HDPE是塑料回收市场增长快的一部分。这主要因为其易再加工,有小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料,例如后消费回收物(PCR),与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。
高密度聚乙烯(HDPE)料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃)区1 160~250℃(200℃)区2 200~300℃(210℃)区3 220~300℃(230℃)区4 220~300℃(240℃)区5 220~300℃(240℃)喷嘴 220~300℃(240℃)
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~60℃
注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低 计量行程 0.5~4D(小值~大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径 回收率 可达到100%回收 收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)
浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升 料筒设备 标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀中空缠绕管以高密度聚乙烯为生产原料,是倡导的以塑代钢产品。中空壁缠绕管具有以下优良特性:耐化学性:不被污水、废水及化学腐蚀,不被土壤中腐烂的物质腐蚀。 抗冲击性:管壁为“工”字结构,耐冲击,高刚性;中空壁缠绕管属柔性管,延伸性好,地基下沉管材也不会破裂。耐老化:管材为黑色抗紫外配方,抗老化性能优异。 重量轻:由于管材结构中空,在保持刚度的前提下,节省原料。同样直径下,单位长度重量是水泥管重量的1/8.施工方便,不需要大型安装设备,减轻了劳动强度,缩短了施工工期。
排水性能好:管材内壁光滑,流体动摩擦小,流速快。选用中空壁缠绕管,其管道管径可比选用钢筋砼管管径小1-2个管道等级 经济性能:管材原料价格低,施工、管理、维护费用低。 管材连接:通常使用“电热熔带”或“热收缩带”连接技术。管材与管件熔为一体,即保证了连接的强度,又可实现管道系统的零渗漏。本工程中采用了“热收缩带”连接技术。 管材为中空壁结构并熔合于一体,使其具有良好的耐冲击、耐压性能。